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應(yīng)用領(lǐng)域
Application
飲料

在果汁生產(chǎn)中的應(yīng)用

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流程

原料選擇→清洗分選→破碎→壓榨→粗過濾→澄清→精細過濾→糖酸調(diào)節(jié)→脫氣→滅菌→包裝。


流程要點

1.原料選擇。

選擇成熟,新鮮,完整的蘋果。適合的品種有國光,紅玉等。

2.清潔和分類。

在流動水箱中沖洗選定的水果。如果表皮中殘留有農(nóng)藥,用0.5%-1%的稀鹽酸或0.1-0.2%的洗滌劑稀釋,然后用水強烈沖洗。清潔時分類并去除腐爛的水果。

3.破碎

使用蘋果研磨機和錘式破碎機粉碎蘋果。顆粒大小應(yīng)相同,破碎應(yīng)適中。粉碎后,用碎漿機處理,使顆粒變細,提高汁液的提取率。

4.壓榨和粗濾。

通常擠壓和離心以提取汁液。用孔徑為0.5mm的篩子進行粗過濾,以將不溶性固體含量降低至小于20%。

5.澄清和精細過濾。

該方法是將提取的蘋果汁加熱至82-85℃,然后迅速冷卻以促進膠體凝結(jié),達到清除果汁的目的。它也可以用膠,單寧,膨潤土,液體濃縮酶,干酶制劑等處理。將處理過的蘋果汁澄清并用過濾器過濾,過濾助劑加入過濾器中。使用硅藻土作為過濾層也可以去除蘋果中蚯蚓的氣味。

6.糖酸調(diào)整。

加糖和加酸使果汁的糖酸比保持在18:1-20:1,成品糖含量為12%,酸度為0.4%。天然蘋果汁中的可溶性固形物含量為15%-16%。

7.脫氣

如果不需要濃縮,可以將澄清的果汁脫氣。

8.滅菌

將果汁快速加熱至90℃以上幾秒鐘,以實現(xiàn)高溫即時滅菌。

9.包裝

將滅菌的汁液快速放入滅菌的玻璃瓶或馬口鐵罐中并熱封。密封后迅速冷卻至38°C,以免損壞果汁的營養(yǎng)成分。


混合果汁飲料生產(chǎn)的典型案例

1均質(zhì)化:溫度高于40°C,壓力為15至20 MPa。

2脫氣:真空脫氣法,溫度45℃,真空度0.088MPa。

3滅菌:使用板式換熱器,介質(zhì)為蒸汽或熱水,并迅速加熱至90-95°C 1分鐘。

4填充:將滅菌后的果汁通過板式換熱器冷卻至80℃或更高,裝入已經(jīng)滅菌和預(yù)熱的瓶子中,然后在加蓋后倒置10分鐘。


板式換熱器解決方案

1.滅菌過程

熱側(cè):水或蒸汽入口溫度100至以上

冷側(cè):果汁出口溫度約為90-95℃

板材:316

墊片:EPDM

2.填充過程

熱點方面:果汁:進口90-95出口約80度

冷側(cè):水,常溫水

板材:316

墊片:EPDM

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